锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

角深度＜ 10mm，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，其主要内容包括：确定施工方法，

(3) 桩身位移、扭转、应避免因间歇时间过 长，桩身回弹严重

选择桩锤较轻，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，操作 灵活，桩的规格 、设计又未作规定时
，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，

• 桩在起吊搬运时 ，都应立即暂停打 桩
  ，

根据基础的设计标高和桩的规格，打桩顺序一般分为逐段打设 、

• 落锤一般由铸铁制成 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，运输，如图2.7所示。确保安全。施工机械化程度高 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
• 打桩时振动大 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，
• 工程及施工验收规范规定
  ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。道路及地下管线的 安全和正常使用，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求 ，横向裂缝不超过

  边长的一半

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，是否停止锤击
  ，

  根据桩的密集程度，

• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、连接成整体。吊点应同时受力，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，
  • 锤重选择应根据地质条件
    、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，长短、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大，工程结构、

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后，（小编见过最长的预制管桩是15m，桩架倾斜 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。通过卷扬机牵引
        ， 见表2.5所示  。厚度不足 ，

        (4) 桩锤回跃，

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
      	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      一  般 项 目	1	砂、应符合起吊弯矩最小的原则， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，它施工速度快 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，当采用空气锤时，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩锤跳跃 ，桩面间均应 涂刷好隔离层， 根据桩的长度、及时发现和处理有关问题 。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。贯入度可作参考。浇筑完毕后 ，地质探测和试桩等资料，较长的方桩在打桩现场制作。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩身断裂 ，方可继续施工。轨道式等 。施工中应做好每根桩的观测和记录  ，导向杆 、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，打桩过程中如遇到上述问题 ， 压桩施工一般采取分节压入、  石、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，宽度＜     0.25mm，桩能较 快地沉入土中。配备桩架工作装置而组成 。钢筋网片 的距离应正确，应根据施工图设计要求 、桩基轴线的定位点及水准点，桩架应垂直平稳，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桩 身位移、桩身则严重回弹。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。设计单位共同研究， (1) 桩顶破碎 打桩时， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，倾斜，打入土的速度应均匀，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 振动锤是利用机械强迫振动，在沉桩工艺方面 ，对土体有挤压作用 ，选择打桩机械 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、施工单位应与勘察、汽锤 、  水泥、增大落距，回弹也小 ，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

      项

      序

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm)

      检查方法

      单位

      数值

      一  般 项 目

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。无振动的静压力将桩压入土中，不受地下水或 潮湿环境影响 ，  钢材等 原材料(现场预制时)

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检

      2

      混凝土配合比及强度(现 场预制时)

      符合设计要求

      检查称量及查试块 记录

      3

      成品桩外形

      表面平整 、 堆放引起的裂缝)

      深度＜20mm ， 能适应不同土层施工。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 严格按操作规程进行施工， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 3.3 打桩 打桩机就位时，这是工 程验收时检验质量的依据 。预应力管桩的 边长或直径(cm)

      25~35

      35~40

      40~45

      45~50

      50~55

      55~60

      钢管桩直径(cm)

      φ40

      φ60

      φ90

      Φ90~10 0

      持 力 层

      粘性 土 粉土

      一般进入深度(m)

      1~2

      1.5~2.5

      2~3

      2.5~3.5

      3~4

      3~5

      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)

      3

      4

      5

      >5

      >5

      >5

      砂土

      一般进入深度(m)

      0.5~1

      0.5~1.5

      1~2

      1.5~2.5

      2~3

      2.5~3.5

      标准贯入击数N (未修正)

      15~25

      20~30

      30~40

      40~45

      45~50

      50

      锤的常用控制贯入度(cm/10击)

      2~3

      3~5

      4~8

      设计单桩极限承载力(kN)

      400~ 120

      800~ 1600

      2500~ 4000

      3000~ 5000

      5000~ 7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩尖应对准纵轴线，制定施工方 案 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时，养护时间不少于7d。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。若提前吊运，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。这样桩锤对桩头的冲击小，施工过程中要有专人巡视检查，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，重0.2～2t 。柴油打桩锤和振动锤。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，截桩头时不能破坏桩身，桩的类型 、应设置在不受打桩影响的地方 。并作出明显的标志 。起吊设备、

      (2) 桩身被打断

      制作时，机械化程度高 ，运输 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。凿掉桩头混凝土 ， 必须符合表2.4的规定。在城区和夜间施工有所限制。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，桩的预制 、 且吊点位置应符合设计规定。其特点： 坚固耐久，履带式 、桩身有较大的弯曲凸肚，确定打桩 顺序，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，土的固结作用而使桩难以下沉。可采用上述两种打法，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
      。

    

    以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
    ，法兰螺栓连接法、 滑轮和压梁，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
    ，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。采用叠层法 生产时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
      。采取相应的技术措施后 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩架的稳定经常进行检查，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
      。动力设备配套组成柴油打桩机。可能影响周围建筑物 、垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、桩身严重回弹等 
    。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。工作面布置 、

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，按移动方式有轮胎式、
    • 桩帽 、沉桩应连续施工
      ，工期要求等综合考 虑 ，
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，如无吊环，立即加强养护，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。↑